Шлакоблок производство в Харькове

Основу производства шлакоблока представляет процесс прессования бетона разного состава.

На данный момент широко используется два способа прессования:

• вибропрессование на специальных промышленных станках;
• прессование на вибростоле.

Но параметры качества шлакоблока обуславливаются не только методом производства, но также и качеством бетона на выходе.

Преимущественная часть производителей шлакоблока применяют в технологическом процессе нижеприведенные компоненты:

1. щебень, отсев или граншлак;
2. цемент марок М500, М400 (необходимо брать в учет, что чем марка цемента выше, тем качественнее и крепче шлакоблок);
3. вода;
4. песок.

Также нужно сказать относительно того, что большей части потребителей неизвестно в чем заключаются недостатки и преимущества определенного материала во время изготовления шлакоблока. Следует отметить, что граншлак по собственным параметрам улучшает качество шлакоблока по всем показателям благодаря большому содержанию цемента в своем составе. Но отсев не имеет подобных характеристик.

Многие производители в попытках снижения расходов на производство шлакоблока также изготавливает блок с тонкими стенками (около 3 сантиметров) и большей пустотностью (2-хкамерные).

Немногие предприятия смогут вам предложить высококачественный шлакоблок, произведенный из цемента марки М500 и граншлака на промышленном оснащении посредством вибропрессования.

Шлакоблок нашего производства имеет низкую пустотность: при ординарных габаритах (390х190х190мм) он обладает тремя камерами (размер перегородок составляет 5 сантиметров), по периметру толщина стенки составляет 4 сантиметра, что ощутимо улучшает параметры шлакоблока по всем характеристикам.